魯西集團在公司一號文件中明確提出：“節(jié)約能源是第一能源”和“管專業(yè)必須管節(jié)能”的工作要求，下屬各單位各部門積極響應(yīng)節(jié)能號召，認真落實節(jié)能措施，通過開展水資源梯級綜合利用、引進先進技術(shù)、汽改電、廢料回收，取得了顯著的節(jié)能效果。

運行安全管理部積極想辦法，推動水資源梯級利用，提高一次水利用率。梳理排查排入涼水塔水源369處，組織各公司水資源分管領(lǐng)導(dǎo)及職能負責(zé)人召開水資源提質(zhì)專題會議，研究可回收利用水源。經(jīng)辨識，35處水源可以實現(xiàn)內(nèi)部梯級利用，目前已完成30項，每小時可節(jié)約水源40余方。

硝基復(fù)肥公司利用裝置停車檢修機會，實施節(jié)水技術(shù)改造，回收利用硝銨廢水處理后的三級產(chǎn)水，通過泵輸送至硝酸裝置，代替脫鹽水用于吸收塔產(chǎn)酸，年節(jié)約脫鹽水量11.3萬方，節(jié)約生產(chǎn)成本565萬元。硝基復(fù)肥公司經(jīng)理狄傳勝深有感悟地說：“這是一筆通過資源回再收利用獲得的效益，我們嘗到了節(jié)能的甜頭，下一步要繼續(xù)在節(jié)能方面下功夫、做文章，繼續(xù)深挖裝置潛能，辨識可回收利用資源，這里面潛力真不小！”

聚碳酸酯公司積極引進新技術(shù)，在水處理立式換熱器安裝了超聲波除垢儀，投用后系統(tǒng)走水頻率由2個班/次提升至4-5班/次，不僅提高換熱器效果，還延長了系統(tǒng)運行周期。通過更換循環(huán)泵開式葉輪泵頭，減少管線鹽塊影響，蒸汽單耗指標較去年同期下降5%。職能部門充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，對現(xiàn)有工藝運行條件進行辨識，進行節(jié)能比對實驗，制定《水處理氣改電方案》，實施水處理1600#A套汽改電。投運后，每小時節(jié)約蒸汽30噸，增加電負荷5000Kw左右，噸產(chǎn)品降低約178元。

與此同時，聚碳酸酯公司堅持一把手帶頭、全員參與，人人為節(jié)能降耗獻計獻策活動，今年以來，共收集節(jié)能優(yōu)化措施1860條，并列入大班績效評比，充分調(diào)動員工參與節(jié)能管理的積極性。為解決落地料回收難題，公司領(lǐng)導(dǎo)班子深入現(xiàn)場摸索研究，經(jīng)過反復(fù)試驗，在成品料倉增加料位聯(lián)鎖，料倉放空不再產(chǎn)生落料，不僅降低了能耗，節(jié)約了成本，還減少了現(xiàn)場環(huán)境污染問題，真可謂是“一舉雙得”。

節(jié)能是第一能源。下一步，魯西集團將以更大的力度推動節(jié)能工作深入開展，從結(jié)構(gòu)節(jié)能、技術(shù)節(jié)能、管理節(jié)能等方面進行改進提升，并積極推廣節(jié)能實踐案例，讓節(jié)能成為魯西集團高質(zhì)量發(fā)展的靚麗底色。